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活性炭净化装置在有机废气处理领域的应用

发布日期:2019-06-29

我国制造业企业的发展之下环境污染问题也在日趋严重,环境污染问题严重危害这人们的日常生活,有机废气污染源问题逐渐受到重视。

1 有机废气的危害性

人们日常易于接触到的工业有机废气具体是说各种烃类、醇类、醛类、酮类和胺类等。这些有机废气的来源较为广泛,主要是来源于化工行业、印刷行业油墨中有机溶剂,机械、汽车行业喷涂工序等有机废气对身体的危害也是多方面的,常见的有机废气危害主要有:

1.苯类有机物对中枢神经的危害,造成急性中毒,情况严重者有生命危险;

2.多环芳烃有机物的强烈致癌性。

3.苯酸类有机物造成细胞蛋白质发生形变或凝固,继而造成致使全身中毒。

4.腈类有机物造成的呼吸不畅、丧失意识直至死亡。

5.硝基苯危害神经系统、肝脏、脾器官功能,皮肤大面积的吸收能够致人死亡。

6.芳香胺类有机物致癌,二苯胺、联苯胺等进入身体能够造成缺氧的症状。

7.氮化合物可致癌。有机磷的化合物降低血液中胆碱脂酶的活性,使神经系统发生功能的障碍。

8.有机硫化合物中,低浓度的硫醇可造成不适,高浓度的会致人死亡。

9.高浓度的环氧乙烷吸入会致人死亡;

10.丙烯醛对黏膜有强烈的刺激;戊醇能够起头疼、恶心呕吐、腹泻等。

二、活性炭过滤工作原理

有机废气处理工艺中的常见活性炭为颗粒或蜂窝状。因为活性炭有着多孔隙构造,表面积大,因而当有机废气气体利用活性炭时,与其充分接触,则污染源有机物被截留在孔隙之中,进而达到净化气体的目的。评判活性炭过滤专业能力的指标之一是碘值,碘值越大则吸咐专业能力越强,处理功效越好。

1.有着代表性的活性炭过滤的组合工艺

实际的废气治理过程中,单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和状态速度过快,处理功效不平稳。因而绝大部分情况下都是与其它处理工艺组合使用。

喷淋塔+干式过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置

此工艺多适用喷涂、烘漆VOCs有机废气,主要有机废气成分为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。

含有机物的废气经风机的功能,首先经过喷淋塔将大部分漆雾除去后进到干式过滤装置,干式过滤装置不仅能够除去废气中的水分,还能够进一步拦截一部分颗粒物,保护后续活性炭处理装置。预处理后的气体进到活性炭吸附箱,利用吸咐功能,有机物质被截留在其内部,处理达标的气体经烟囱高空排放。

运作一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸咐功能失效,此时有机化合物已被浓缩在活性炭内。依照PLC自动控制程序,

催化氧化装置自动升温将热空气利用风机送入活性炭床使碳层升温将有机化合物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的有机废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该一部分气体进到催化燃烧室,在催化剂功能下燃烧后彻底净化,完成脱附过程。再利用热交换器将净化后的气体降温,最终经风机引高空排放。

为了确保处理流程的持续性,该工艺中活性炭箱通常选用一用一备,当其中一个炭箱处在脱附状态时,另外一个处在吸咐状态,利用控制程序自动切换,更替使用。特别注意的是,脱附过程中需严格按照操作标准开展,注意调节燃烧温度,防止因操作不当造成火灾事故或爆炸事件。

因为某些有机物,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会造成催化剂“中毒”而丧失催化作用,因而活性炭吸附+催化燃烧装置工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害功能成分的气体。

该工艺优势为:

⑴有机废气有着起燃温度低的优势,因而不用大量的耗能。并且当催化燃烧装置达到一定的起燃温度后,借助本身热量便能够符合要求,不再需要外部提供热源;

⑵应用的范围较为广泛,对多种成分的有机废气都有着良好的外理功效;

⑶外理效率与其它工艺相比较高,净化效率能够达到95%甚至以上,并且最终产物为二氧化碳和水,没有二次有机废气产生;且因为燃烧温度低,能大量降低NO X 的生成,因而也大大减少了二次污染;

⑷活性炭可重复使用,延长换炭周期时间,即降低危废的产生量,对持续改善大气环境有着重要意义;

⑸自动化程度高,操作简单便捷,运作安全平稳,有效降低了有机废气对环境的危害。

⑹缺陷是投资很大,对操作员工素质要求较高。